Valamine viitab protsessile, mille käigus metalli kuumutatakse kuni sulamiseni ja seejärel valatakse vormi; see sobib hästi-keerulise geomeetriaga detailide valmistamiseks.
Valamismeetodite klassifikatsioon:
Liivavalu: seda iseloomustavad madalad kulud ja sobivus väikeseks{0}}partiitootmiseks ning see meetod võimaldab luua keerukaid kujundeid, kuigi see võib nõuda ulatuslikke järeltöötlustoiminguid.
Investeerimisvalu (kadunud{0}}vahameetod): see tootmistehnika pakub erakordset järjepidevust ja täpsust ning on võimeline tootma ka keerukaid kujundeid. See tagab suurepärase pinnaviimistluse suhteliselt madalate töötlemiskuludega, muutes selle ideaalseks masstootmiseks.
Gravitatsioonivalamine: kasutatakse keerukate kujundite valmistamiseks, mille puhul on vastuvõetavad suuremad mõõtmete tolerantsid. Protsessi olemuse tõttu ei vaja valmistoode tavaliselt järel{1}}töötlust; selle kuluefektiivsus realiseerub aga ainult masstootmise kontekstis. Survevalu: hõlmab suuri esialgseid töötlemiskulusid, mis muudab selle majanduslikult elujõuliseks ainult masstootmise stsenaariumide korral. Sellest hoolimata on lõpptoote maksumus suhteliselt madal ja mõõtmete tolerantsid on üldiselt suuremad. See sobib õhukese seinaosaga detailide tootmiseks.
Tsentrifugaalvalu: ideaalne meetod väikeste osade valmistamiseks, mida tavaliselt kasutatakse ehete valmistamisel. Töötlemiskulude vähendamiseks saab kasutada kummivorme.
Suunatud tahkumine: võimaldab toota erakordselt vastupidavaid, ülimalt vastupidavaid, ülimalt vastupidavaid -kuumuskindlaid-sulameid. Sulametall valatakse vormi ja allutatakse rangelt kontrollitud kütte- ja jahutustsüklitele, et kõrvaldada isegi kõige pisemad vead. Plasti vormimise sektsioon: plasti vormimine: viitab metalli kuumutamise protsessile kõrgete temperatuurideni selle ümberkujundamiseks; see on tavaliselt töömahukas-tootmisprotsess.